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【改进工序】打码机篇

介绍在引进激光刻印机后取得成功的各种工序改进案例。

打码机、激光刻印机的特点

优点 缺点
打码方式的特点
  • 初始成本低
  • 使用简单
  • 出错时可以删除
  • 容易发生缺字、模糊
  • 刻印的字可能会消失
  • 运行成本高
  • 在曲面、柔软的产品上刻印很困难
  • 可能出现针孔
  • 刻印内容很难细致地更改
激光刻印机的特点
  • 杜绝缺字、模糊
  • 刻印的字不会消失(激光)
  • 运行成本低
  • 在曲面、柔软的产品上也能稳定地刻印
  • 无需担心针孔
  • 可以对记录进行管理,精确到秒
  • 初始成本高
  • 仪器体积大

打码机和激光刻印机比较

比较内容 激光刻印机 打码机
无缺字、模糊
无需工序切换 ×
刻印的字不会消失 ×
日期/计数器自动変更 ×
可对应高速生产线
在曲面、凹凸面及柔软的部分也能清晰刻印
小字符也能清晰刻印

小包装薄膜从敲章(油墨)方式改为激光

小包装薄膜从敲章(油墨)方式改为激光刻印机,同样可以实现发色刻印。
由于材质本身会变色且需要加工,因此需要牢固地刻印,防止消失。
特别是色拉调料等油、制药行业中沾到酒精等的产品,实现了牢固的刻印。

应用示例

化妆品外包装

改进要点

1品质
刻印牢固,沾到油、酒精也不会消失。
2成本
不再因使用数量变多而需要增加色带,也削减了维护部件的运行成本。
3工作效率
大幅削减了品种切换、色带更换作业等的作业工时。
4环境
不会产生油墨色带等垃圾,有利于保护环境(CSR)。

纸板箱从打码改为刻印

用激光直接在柔软的纸板箱上刻印。无缺字和模糊,实现高品质刻印,提升了品质形象。
用图像相机进行刻字检测时,也能实现稳定的生产线运行,减少了误检测。

3. 纸板箱从打码改为刻印

应用示例

纸板箱

改进要点

1品质
在凹凸面上刻印也不会出现缺字、模糊等刻印不良,实现稳定的刻印。
2成本
不再因使用数量变多而需要增加色带,也削减了维护部件的运行成本。
3工作效率
可在产品移动的过程中刻印,因此不需要停止生产线。可一键切换品种,提高了生产效率。
4环境
不会产生油墨色带等垃圾,有利于保护环境(CSR)。

电缆从圆柱式打码改为刻印

在高速流动的电缆上也能进行直接刻印。
激光刻印机可以使材质表面显色,实现不会消失的牢固刻印。
即使线径较细、表面有凹凸,也可实现稳定的刻印。

电缆从圆柱式打码改为刻印

应用示例

电缆(发色刻印)

改进要点

1品质
在高速生产线上也不会出现转印、刻印不良,实现稳定的刻印。即使是表面有凹凸、线径较细的产品,也可实现牢固的刻印。
2成本
可细致地管理记录,能在发生意外时将损失控制在很小程度。
激光刻印机的运行成本低,能大幅削减成本。
3工作效率
可大幅削减工时,如不需要每隔数小时就补充油墨或者更改刻印内容。
4环境
不使用油墨,没有有机溶剂,不会对环境造成负担(CSR)。

瓶子从喷墨方式改为激光

用激光刻印机在瓶子上刻印,实现清晰刻印。即使有多个形状不同的品种,使用三轴控制激光,无需切换即可实现清晰刻印。
不使用油墨,不产生运行成本,也不需要维护。

应用示例

化妆品瓶

改进要点

1品质
使用三轴控制,在不同形状的瓶子上也可实现稳定而漂亮的刻印。
2成本
可细致地管理记录,能在发生意外时将损失控制在很小程度。
激光刻印机的运行成本低,能大幅削减成本。
3工作效率
可削减切换工时和刻印机的维护工时。
4环境
不使用油墨,没有有机溶剂,不会对环境造成负担(CSR)。

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