电镀不良的种类、原因和观察评估的难题解决
伴随着电镀的高功能化,基于外观检测等工序的品质保障要求也越来越高。下面黄金城将列举影响产品品质及功能的代表性电镀不良种类,说明相应的现象及原因。
并介绍使用新型4K数码显微系统检测电镀不良的应用案例及课题解决案例。
![电镀不良的种类、原因和观察评估的课题解决](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_001_1859383.jpg)
电镀不良的分类、种类与原因
“电镀”常用于各类形状、素材(金属、塑料、陶瓷等)的表面处理。通过在材料表面覆盖必要的膜厚,不仅可达到装饰目的,还能对材料赋予包括耐磨损性、耐腐蚀性、耐热性、耐化学品性、电气传导性、润滑性、接着性、装饰性在内的各类功能。而另一方面,发生在各类工序中的电镀不良,也会对材料及产品的品质和特性造成极大的影响。
在以金属皮膜为材料进行被覆的电镀工艺中,代表性的电镀不良可分为3大类,相应的现象及原因如下所示。
密着不良:“剥落”、“起皮”
🍒出于各类原因,导致镀层与基体表面的结合力低下,无法密着的现象。即使在电镀处理后没有立即发生密着不良,在后续的弯折加工中,由于基体与电镀层的柔软൩性不同,仍有可能发生“起皮”、“剥落”等现象。
异物附着不良:“麻点”
在湿式电镀中,镀层表面产生小颗粒凸起的现象。这是由于电镀浴中的固体浮游物(金属粒)进入了镀层。
未析出:“水渍”、“不均”、“凹痕”、“针孔”
外观不良中的“光泽不均”及“水渍”,多数是由于镀层表面局部“发暗”,抑或是环境等因素导致电镀面“变色”,失去原本的色调。造成这些现象的原因,包括素材表面的粗糙度不均、脱脂不足、成型工序中发生的不�🍨�均等等。
![左:凹痕 右:针孔(A. 电镀层 B. 素材)](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_002_1859390.jpg)
(A. 电镀层 B. 素材)
“凹痕”、“针孔”都是电镀层表面的凹状缺陷。因析出不良而产生的未达素材表面、可用肉眼观察的凹孔被称为“凹痕”,直达基材或基体层的细孔则被称为“针孔”。后者还有可能引发电镀层“起皮”、素材“腐蚀”之类的二次不良及缺陷。
要正确掌握此类不良的具体情况,不仅要借助二维照片,还要结合Z方向(膜厚、孔深)上的信息。
使用4K数码显微系统的电镀不良检测案例
电镀不仅能装饰材料表面,还能起到赋予功能的作用,因此,电镀不良不光会影响产品的外观品质,还会对产品的功能、性能、耐久性造成很大的影响。在近年来高功能电镀持续发展的背景下,市场对不良分析及可靠性评估的要求也越来越高。
但是,电镀层很薄且有光泽,多数电镀不良又都是微小的立体结构体。在通过二🔯维图像以及测量仪进行检测的过程中,要切实确保品质,会面临各式各样的课题。
黄金城的高精细4K数码显微系统“VHX系列”采用高分辨率HR镜头、4K CMOS等先进技术,能用清晰的4K图像对电镀层的状态进行正确的观察及分析。
还能直接用放大图像进行二维尺寸/3D形状/轮廓测量等操作,用1台设备就能轻松快速地完成基于电镀不良检测的品质管理、品质保障工作。
下面将介绍使用“VHX系列”进行电镀不良检测的应用案例。
镀层的变色、腐蚀
![经过电镀处理的连接器(200×)](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_003_1859391.jpg)
![经过电镀处理的连接器(1500×)](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_004_1859392.jpg)
![3D形状、轮廓测量(1500×)](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_005_1859394.jpg)
镀层上的针孔
![获取针孔的放大图像与高度数据后,可进行3D形状及轮廓测量](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_006_1859395.jpg)
镀层剥落
![使用高分辨率4K图像,可实现高倍率观察与次微米级的测量](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_007_1859396.jpg)
![内窥镜部件镀层剥落的高倍率观察](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_008_1859397.jpg)
镀层裂纹
![非HDR・深度合成图像](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_009_1859398.jpg)
![HDR、深度合成图像](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_010_1859399.jpg)
麻点(异物附着)的分析
![麻点产生处的异物高倍率观察与次微米级的二维尺寸测量](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_011_1859400.jpg)
电镀膜厚的测量(树脂包埋样本)
![树脂包埋后的镀层截面高倍率观察与次微米级的膜厚测量](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_012_1859402.jpg)
用4K数码显微系统解决电镀检测课题的案例
电镀面放大观察、不良分析、各类计算/测量的难度都很高,在进行外观检测的过程中,会面临各式各样的课题。
下面将介绍使用黄金城的新型4K数码显微系统“VHX系列”,解决电镀检测课题的具体案例。
高倍率观察也能清晰呈现镀层表面
课题:使用显微镜时
使用🌳显微镜时,要进行工业标准中规定的清洁度测量或详细观察,除由于设定繁琐而花费时间以外,ᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚ𒀱ᩚᩚᩚ要获得准确的分析结果,还需要具备熟练度。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利用高分辨率HR镜头与4K CMOS,在高倍率观察中也♔能实现大景深。不会受到镀层表面凹凸的影响,可进行全幅对焦的高倍率清晰观察。
![镀金表面(1000×)](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_013_1859403.jpg)
实现全幅对焦图像与自由变焦
课题:使用显微镜时
使用的倍率越高,越难♉对凹凸不平的目标物进行全幅对焦,观察起来🐻耗时也更长。切换倍率还需要更换、管理镜头,往往会让放大观察的操作更加繁琐,费时费力。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利💯用“实时深度合成”功能,对于凹凸不平的目标物也能🍨瞬间拍摄到全幅对焦的清晰图像。不仅能节省过去用于调焦的时间,还能借助整体图像观察,实现更高效的分析评估。
![非深度合成图像](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_014_1859404.jpg)
![深度合成图像](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_015_1859405.jpg)
还配备了高分辨率HR镜头与电动镜头转换器,无需更换镜头,就能实现20至6000倍的“无缝缩放”。
൲可根据倍率自动转换镜头并完成调焦,实现快速放大。能够整合记录已拍摄的图像和镜头、倍率信息,高效开展数据管理๊。
![A. 高分辨率HR镜头 B. 电动镜头转换器](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_016_1859406.jpg)
- A. 高分辨率HR镜头
- B. 电动镜头转换器
可以直接用放大观察图像测量3D形状和轮廓
课题:使用显微镜时
由于无法掌握Z轴(高度、深度)的情况,不能识别或✤测量立体结构的不良。还要换用其他支持三维测量的测量仪,🐟面临检测工序与作业工时增加的课题。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利用丰富的菜单功能,可以通过简单操作进行3D形状及轮廓测量。
这样一来,就能针对异物或凹陷、凹痕或针孔实施定量评估。“VHX系列”仅用1台设备,就能高效完成从放大观察到2D/3D测量的一系列😼操作。
![镀层表面麻点的3D形状、轮廓测量](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_017_1859407.jpg)
基于自动面积测量的评估定量化
课题:使用显微镜时
依靠肉眼计数结晶,无法进行定量评估。测量时还要换用其他专用测量仪和软件,面临ꦿ检测工序与工时增加的课题。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利用自动测量功能,可轻松实现指定范围内的面积测量及结晶粒度、颗粒计数。还能通过简单操作,完成包括二值🅠化处理、测量结果一览显示、柱状图绘制、报告创建在内的一系列工作。
![镀层腐蚀量测量(150×)](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_018_1859408.jpg)
![结晶(100×)](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_019_1859409.jpg)
![二值化处理(测量结果一览、柱状图)](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_020_1859411.jpg)
通过切换照明,高效开展镀层表面的外观评估
课题:使用显微镜时
在边更改照明条件边观察镀层🅺表面时,无法在实时对比不同照明条件下图像的同时开展分析评估。还很难快速再现与以往相同的照明条件。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利用能够瞬间获取各类照明条件下图像的“全方位多功能照明”功能,对于性状会随照明条件而变的电镀面,也能实现高效的分析与评估。
还能排列显示不同照明条件下的图像,通过综合判断,实现流畅的分析评估。
![A. 同轴落射 B. 环状照明 C. 同轴侧射 D. MIX光](/Images/ss_vhx-casestudy_e_plating_021_1859412.jpg)
- A. 同轴落射
- B. 环状照明
- C. 同轴侧射
- D. MIX光
用1台设备就能实现电镀检测及评估的高度化、合理化
高精细4K数ꦑ码显微系统“VHX系列”能够利用清晰的4K图像,让难以进行的电镀🤪不良观察、分析及定量评估大幅实现高效化。。还能用1台设备,无缝实现让人惊奇的2D/3D测量、二值化测量及报告创建。
除了上文中介绍的功能外,“VHX系列”还配备了许多便捷功能。
如需了解“VHX系列”的详情,欢迎点击下列按钮,下载查阅产品目录或随时咨询。