尺寸检测基础
尺寸测量/边缘检测
利用边缘检查的尺寸检查是图像传感器的全新应用趋势。图像传感器可以将检查对象在平面上表现出来,通过边缘检测,测算位置、宽度、角度等。
下面将按照处理过程来介绍边缘检查的原理。理解原理有助于优化检查设置。除此之外,还将介绍一些有代表性的𓃲边缘检
查的例子以及可以稳定检查效果的预处理滤镜的选择方法。
边缘检测的原理
所谓边缘是指图像内明亮部位与阴暗部分的边缘。边缘检测是通过视觉系统来检测这种浓淡变化的边缘。
可以通过下列4个过程来得到边缘。
(1)投影处理
对于测量区域内的图像进行投影处理。投影处理是相对于检查方向进行垂直扫描,然后ജ计算各投影线的平均浓度。投影线平均浓度波形被称为投影波形。
什么是投影处理?
计算投影方向的平均浓度。
可以减少区域内的噪点造成的检查错误。
(2)微分处理
根据投影波形进行微分处理。可能成为边缘的、浓淡变化较大的部位,其微分值也较大。
微分波形(边缘强度波形)
什么是微分处理?
计算浓淡(级)变化量的处理过程。
可以消除区域内浓度绝对值的变化所导致的影响。
例:没有浓淡变化的部位的微分值是0。
白色(255)→黑色(0) 时的值是-255。
(3)通过校正使微分最大值接近极限
在实际生产线上,为了使边缘实现稳定的状态,通常会进行适当的调整以使微分绝对值接近100%。
将超过预先设置的“ 边缘感度(%)”的微分波形的峰值作为边缘位置。根据浓淡变化峰值的检测原理,🌳在照度经常发生变化的生产线上也可以稳定的检测ไ出边缘。
(4)亚像素处理
对于微分波形中最大部分的🧔中心附近的3个像素,根据这3个像素形成的波形,进行修正演算。以1꧒/100像素为单位测算边界位置(亚像素处理)。
边缘检测的代表性检测应用
边缘检查具有下列衍生模式。下面将分别介绍其代表性应用。
边缘位置
边缘数量
边缘宽度
边缘配对
边缘节距
边缘角度
趋势边缘宽度
趋势边缘位置
<例1>利用边缘位置的各种检查
在多个部位设置边缘位置模式,测量检测对象的X座标或Y 座标。
<例2>利用边缘宽度的各种检查
利用边缘宽度的“ 外部尺寸”模式,检测金属板的宽度、孔洞的X方向/Y方向孔径等。
1. 板宽:16.025mm
2. 孔径:
X 8.105mm
Y 8.210mm
3. 法兰:
左 1.210mm
右 1.230mm
<例3>利用边缘位置圆周区域的各种检查
以圆周作为检测区域,检测切缺部位的角度(相位)。
<例4>利用趋势边缘宽度的各种检查
利用“ 圆周”区域的“ 趋势边缘宽度”模式,扫描环状工件的内径、评价扁平度等。
最大外径
207.325mm
趋势边缘模式
趋势边缘位置( 宽度)模式是指在扫描检查区域内较窄的边缘窗口的同时检测边缘位置。利用这ꦅ种检查模式,可以对于一个窗口内的多个点进行边缘位置( 宽度) 检查,因此可以确保捕获工件的微小变化🎀。
树脂部件的“ 凹陷 ”
捕获细微的变化。
橡胶垫的缺损
对于圆形工件,在圆周方向进行边缘旋转,以确保发现检查部位的变化。
检测原理
使小范围内的段以小间距进行移动,检查各点的边缘宽度或边缘位置。
- 提高位置检测精度的方法:
- 缩小段大小
- 缩短处理时间的方法:
- 缩小分割移位幅度(移动量)。
- 趋势方向:
- 段移动的方向。
提高边缘检查效果的预处理滤镜
边缘检查的关ꦏ键在于如何有效减少边缘的不均现象。预处理滤镜具有“中值”或“平均化”的作用,因此有助于保持稳定的检查效果。下面介绍预处理滤镜的特点及选择方法。
原图像
平均化
3×3 像素的平均滤镜。可以有效减少噪点因素的 ᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚ𒀱ᩚᩚᩚ 影响。
中值化
3×3 像素的中值滤镜。可以在保持图像清晰的同 ൲ 时,有效减少噪点因素的影响。
如何优化预处理滤镜?
一般说来,通过“中值化”或“平均化”,✃可以得到稳定的边缘检查效果。但是,对于特定的工件,究竟应该选择哪一🐎种滤镜才可以得到更佳效果?下面将介绍对于各滤镜的测量值的偏差进行评价的统计学方法。
一般说来,应选择可以使“ 最大值 - 最小值 ”或“ 偏差 ”实现最小的滤镜。
CV系列(CV2000以上)具有统计分析功能,可以保存测量数据,并对其进行统计分析。
利用这种ℱ功能,通过分别采用“无滤镜”、“中值化”、“平均化”、“中值化+平均化”、“平均化+中值化”在静止状态下重复测量,并对于各数据的统计结果进行确认,可以得到更佳的滤镜设置。
图像传感器边缘检查模式的使用要点:
- 在理解边缘检查原理的基础上进行有效的调整。
- 理解各种衍生模式,显著提高检查可能性。
- 参考代表性的检查例有助于工作的进行。
- 通过实验选择更佳的预处理滤镜,提高检查速度及检查效果。
下一个主题是位置测量/搜索模式的原理及运用方法。
搜索模式不仅可用于组装工序中的部件定位等,还具备位置补正功能,下面就其原理及运用方法进行说明。