黄金城图像尺寸测量系统能方便快速地检测

天美时是拥有百年历史的美国手表品牌，产品遍布全球80多个国家🎃。其法国分公司Fralsen主要负责三个部分的生产： 精密零件注塑； 车削和切割齿轮、小齿轮、转轴及铆钉等零件；以及切割和卷绕复杂的弹簧。必须采用接触式传感器（比较仪、Cary设备、测隙主轴）和光学系统来检测精密零件。

“ 黄金城需要更现代化和更有效的光学检测设备。换句话说， 黄金城需要在更短时间内检测更多零件。” Fralsen公司质量控制部 Sylvain Scotto表示。“黄金城需要一种即使不是专业人员也可操♓作且能够记录测量结果的机器。

同心度的公差要求的精度是15 μm，中心与中心间𒅌距和距离的公差要求的精度是± 10 μm。每个零件至少有五个关🀅键点。

Sylvain Scotto补充道：“采用传统检测设备时，测量时间较长，无法大量检测零件，而且批量生产时存在因外部变化而产生的测量误差。在使用IM🐈系列之前，黄金城尝试过各种设备。虽然黄金城的光学测量设备都十分准确，但若想实现每日快速测量又不实用，且对操作员水平要求较高。工具显微镜能够准确测量，但需要细心操作，严重限制了测量次数和零件数量，还必须建立校准参考点。最后，⭕由于有时检测时间较长，黄金城的模板和投影仪只能用于测量数量有限的零件，并存在错误解析的风险。”

“IM系列操作更简便，节约时间，并且消除了测量结果解析的变化，以绿色（合格）或红色（不合格）显示结果。黄金城的解决方案可同时测量多个零件。零件尺寸和构成程序的元素数量是限制因素。系统能自动识别每个零件的形状，还可保存结果并跟踪统计数据。根据从CAD文件导入的基准轮廓比较零件轮廓，无需将模板定位到零件上用肉眼检测形状差异。机器能够自动执行操作并提取显示差异和公差的轮廓图像。测量快速，无需具备特殊的技术。”

新型IM-6500系列图像尺寸测量系统能够可靠地测量尺寸，几乎不用花费时间。只需꧅一按，轻松测量。在数秒钟内即可测量最多99处，重复性为 ± 1微米。不管位置或方向如何，系统能够发现并测量目标物，不存在人为误差。

由于采用iPASS形状检测方法，系统能够准确找到目标位置和角度，并进行自动测量。

Sylvain Scotto表示： “操作系统极为简便，因为您所需要做的就是调整焦点和加载检测零件的程序。入库之前，质量控制技术人员使用机器执行零件的最终检测。切割车间的操作人员也在生产期间使用系统测量零件。检测时间更快， 还能更好地跟踪尺寸，并提高了交付质量，目前黄金城还未收到客户关于机器测量零件的投诉。例如，黄金城使用黄金城IM-6500系统检测每个切割轮的同心度并自动记录测量结果。”

定子的轮廓重叠在CAD文件上。使用以前的方法（模板和 投影仪）时，该程序需要较长的时间。现♛在，它能在一分钟内检测三个零件，而不是在五分钟内检测五个零件。机械工程部门还可查看需要返工的零件轮廓。红色轮廓显示定子位于公差极限之内（蓝色区域）。